1、產(chǎn)能大（100ｘ200面包磚，每模每次30塊/36塊）。
2、維護(hù)簡單（潤滑采用機(jī)油代替黃油潤滑）。
3、液壓控制系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減小了連結(jié)管路與泄漏點(diǎn)。
4、成型速度快（采用振動(dòng)器，變頻布料成形）。
5、整機(jī)一體化（檢修快捷）。
6、一體化制磚機(jī)，高產(chǎn)能制磚機(jī)是您的選擇。
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設(shè)備型號 |
260T |
300T |
500T |
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公稱壓力（KN） |
2600 |
3000 |
5000 |
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電機(jī)功率 |
11KW |
15KW |
18.5KW |
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活動(dòng)行程 |
500CM |
500CM |
700CM |
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壓制開啟高度 |
900 |
1000 |
700≤1300 |
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脫模缸開啟高度 |
≈220CM |
≈280CM |
≈480CM |
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壓制臺面 |
920×680 |
1000×750 |
1150×1350 |
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外形尺寸 |
920×1160×2300 |
1000×1250×2400 |
1350×1600×2800 |
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整機(jī)重量 |
6.7T |
8.5T |
16T |
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梅花穿孔墊塊產(chǎn)量 |
35000-60000 |
40000-70000 |
50000-90000 |
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圓餅樁基墊塊產(chǎn)量 |
6000-25000 |
8000-35000 |
10000-40000 |
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支撐馬蹬墊塊產(chǎn)量 |
25000-75000 |
35000-100000 |
40000-120000 |
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路面花磚產(chǎn)量 |
5000-13000 |
6000-18000 |
8000-23000 |
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路沿石產(chǎn)量 |
800-1600 |
1600-3200 |
2000-4000 |
現(xiàn)有技術(shù)人員 60余人
在線員工人數(shù)360余人
千家客戶選擇1000+
水泥磚機(jī)下降時(shí)會晃動(dòng)。通常，這種現(xiàn)象的跡象如下: 1.控制水泥磚機(jī)電路、電磁閥線圈或小繼電器接觸不良。 故障排除:檢查線路并排除故障。 2.氣缸蓋中有空氣。 排除方法:通過水泥磚機(jī)比例閥的排氣口排出空氣，然后適當(dāng)調(diào)整先導(dǎo)順序閥，使壓頭平緩下降。 3.先導(dǎo)順序閥調(diào)節(jié)過松，壓頭下降過快；或者先導(dǎo)順序閥卡滯或損壞。 方法:適當(dāng)調(diào)整先導(dǎo)順序閥，使壓頭緩慢下降。否則，清潔或更換先導(dǎo)順序閥。 4.小泵溢流閥的高壓調(diào)節(jié)太小。 方法:將水泥磚機(jī)小泵溢流閥的高壓調(diào)到正常值(/8-10MPA)。
水泥磚機(jī)作為一種應(yīng)用廣泛的生產(chǎn)設(shè)備，適用于各種磚的生產(chǎn)。它不僅具有節(jié)能的特點(diǎn)，而且生產(chǎn)中使用的材料都是一些廢棄物，有利于資源的再利用。優(yōu)點(diǎn)很明顯，但是是機(jī)械的。像所有其他生產(chǎn)設(shè)備一樣，它會磨損和損壞，進(jìn)一步影響生產(chǎn)。在生產(chǎn)和使用過程中，對水泥磚機(jī)的故障進(jìn)行監(jiān)測是十分必要的。下面簡單介紹故障監(jiān)測的三種方法。一種是通過人體感官測試，這是一種簡單、經(jīng)濟(jì)、常用的方法。它更多的是依靠生產(chǎn)和使用的經(jīng)驗(yàn)，需要工人用觀察、聞、聽、摸的方法來檢測機(jī)器是否異常，如是否有裂紋、溫度過高、異味等。這是一種直接的檢測方法，但檢測數(shù)據(jù)無法準(zhǔn)確預(yù)測和提前。其次，水泥磚機(jī)的溫度要實(shí)時(shí)檢測。生產(chǎn)機(jī)械溫度高是生產(chǎn)高負(fù)荷機(jī)械后的一種表現(xiàn)，溫度的上升會對水泥磚機(jī)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。在生產(chǎn)中，可以利用液體膨脹傳感器、雙金屬傳感器、電阻溫度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測水泥機(jī)的溫度，借助工具能否準(zhǔn)確測量水泥機(jī)的溫度。 三，用潤滑油檢查水泥磚機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。由于潤滑油長期在制磚機(jī)內(nèi)循環(huán)，會形成沉淀物和顆粒物。通過取樣檢測潤滑油中的顆粒，可以了解水泥磚機(jī)的內(nèi)部情況。 這是檢測水泥磚機(jī)運(yùn)行的三種方法。通過...
那么，因?yàn)轳R路花磚機(jī)液壓油的原因，我們該怎么辦呢？首先選擇液壓油，這樣選擇與所用系統(tǒng)相同的液壓油，油溫50？90°c之間。使用大流量盡可能清除系統(tǒng)中的雜質(zhì)。砌磚機(jī)的液壓系統(tǒng)應(yīng)清洗三次以上。每次清洗后，油會在變熱時(shí)從系統(tǒng)中釋放出來。清潔后，清潔過濾器，更換新過濾器，并添加新油。 其次，加油時(shí)，馬路花磚機(jī)的液壓油要過濾加油，加油工具要干凈可靠。為了提高加油速度，加油口的濾網(wǎng)是不能拆的。加油機(jī)應(yīng)使用干凈的手套和工作服，防止固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入機(jī)油中。 馬路花磚機(jī)的液壓元件的干燥也是一個(gè)原因。注意液壓元件的維護(hù)或及時(shí)更換。 清潔液壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)達(dá)到一定的清潔度。潔凈度通常通過顆粒計(jì)數(shù)法來確定，并表示為官方運(yùn)行狀態(tài)代碼來實(shí)現(xiàn)某些指標(biāo)。
免燒磚機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是: 1.免燒磚機(jī)設(shè)備采用減速器脫模，結(jié)構(gòu)簡單、耐用、可靠、維修方便、省電。 2.除了車架本身，整機(jī)的懸掛和連接部分都使用了彈簧。振動(dòng)成型時(shí)，不僅壓頭、模盒、模芯和托板可以同向振動(dòng)，而且保證了產(chǎn)品的高密度和均勻性，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，達(dá)到了良好的減振效果。 3.壓頭可縱向移動(dòng)，便于進(jìn)料、維修和清洗。同時(shí)壓頭下落距離小，只有20mm。一是壓腳與盒芯間隙小，塊料無大毛刺；對盒芯損傷較小。4.這種免燒磚機(jī)設(shè)備的模具很容易更換。通過更換模具，可以生產(chǎn)240、140、115的砌塊和路緣石，標(biāo)準(zhǔn)磚等。不同規(guī)格，各種異形模具也可根據(jù)用戶要求定制。5.免燒磚機(jī)設(shè)備的底部托板在成型時(shí)與盒芯同步共振，不受沖擊力，因此木質(zhì)托板的壽命是同類產(chǎn)品的兩倍以上。
