建筑垃圾破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)與應(yīng)用
建筑垃圾破碎機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，采用獨(dú)特的渦旋破碎腔、曲面型三腔破碎;中、細(xì)碎破碎腔齒形襯板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)，有效控制出料粒度;高耐磨性板錘，插入式安裝形式;機(jī)架多方位開門，后上箱絲杠或液壓開啟裝置使更換易損件、檢修更加方便。本設(shè)備進(jìn)料粒度大，抗壓強(qiáng)度高、可廣泛應(yīng)用于水泥、建材、礦山、電力等行業(yè)中不超過250Mpa的各種粗料中碎作業(yè)，特別適用于高速公路、鐵路、水利工程等特殊行業(yè)適用的建筑骨料，如玄武巖、花崗巖、河卵石等物料的破碎。
建筑垃圾破碎機(jī)成套設(shè)備的顯著優(yōu)點(diǎn)
1. 建筑垃圾破碎機(jī)成套設(shè)備是目前國內(nèi)制造的較大的移動(dòng)式破碎篩分成套設(shè)備，填補(bǔ)了國內(nèi)此領(lǐng)域的空白。
2. 該成套設(shè)備的控制系統(tǒng)采用PLC技術(shù)結(jié)合觸摸屏控制，使操作人員可直觀了解整套設(shè)備的運(yùn)行情況，在整機(jī)運(yùn)行時(shí)，只需要設(shè)定生產(chǎn)參數(shù)，控制系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的全程集中控制，同時(shí)，還可對破碎機(jī)的軸承系統(tǒng)進(jìn)行振動(dòng)和溫度的遠(yuǎn)程監(jiān)測。此舉提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度，提高了效率，大大縮減了一線人員數(shù)量，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
3. 配備的顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)，提高移動(dòng)式破碎篩分成套設(shè)備的破碎能力。
4. 整套設(shè)備安裝在可移動(dòng)的車架上,實(shí)現(xiàn)全移動(dòng)式,機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，便于生產(chǎn)現(xiàn)場的移動(dòng)作業(yè)。
建筑垃圾破碎機(jī)的產(chǎn)品工藝以建筑垃圾破碎機(jī)、振動(dòng)篩、振動(dòng)給料機(jī)等專用設(shè)備將建筑垃圾進(jìn)行破碎、篩分。分選后的建筑垃圾經(jīng)過特定除鐵設(shè)備(干式磁選機(jī))去除其中含有的鐵質(zhì)物質(zhì)，經(jīng)粗碎、中碎、甚至細(xì)碎設(shè)備的粉碎處理，加工成一定粒度的再生砂石骨料，較后應(yīng)用于路基石料、免燒磚、水泥摻合料等諸多方面。根據(jù)砂石料的生產(chǎn)流程對建筑垃圾中的混凝土、廢磚塊、石頭等進(jìn)行處理加工，從而實(shí)現(xiàn)資源再利用。
建筑垃圾破碎機(jī)處理工藝系統(tǒng)
1、進(jìn)料與粗破
2、分選系統(tǒng)
3、高壓洗滌系統(tǒng)
4、二次，三次破碎系統(tǒng)
5、廢水回收系統(tǒng)
6、粉塵凈化系統(tǒng)
7、自動(dòng)控制系統(tǒng)
我們鑫達(dá)機(jī)械推出的建筑垃圾破碎機(jī)具有系統(tǒng)集成創(chuàng)新性好，價(jià)格合理，整條生產(chǎn)線采全封閉設(shè)計(jì)生產(chǎn)線裝有除塵除鐵設(shè)備，生產(chǎn)率高、性能可靠、運(yùn)行穩(wěn)定、零排放等特點(diǎn)，設(shè)備還采用了電腦全制動(dòng)控制，能滿足不同級配的需要。其綜合性能已達(dá)到國際同類系統(tǒng)的先進(jìn)水平，具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
現(xiàn)有技術(shù)人員 60余人
在線員工人數(shù)360余人
千家客戶選擇1000+
水泥磚機(jī)下降時(shí)會(huì)晃動(dòng)。通常，這種現(xiàn)象的跡象如下: 1.控制水泥磚機(jī)電路、電磁閥線圈或小繼電器接觸不良。 故障排除:檢查線路并排除故障。 2.氣缸蓋中有空氣。 排除方法:通過水泥磚機(jī)比例閥的排氣口排出空氣，然后適當(dāng)調(diào)整先導(dǎo)順序閥，使壓頭平緩下降。 3.先導(dǎo)順序閥調(diào)節(jié)過松，壓頭下降過快；或者先導(dǎo)順序閥卡滯或損壞。 方法:適當(dāng)調(diào)整先導(dǎo)順序閥，使壓頭緩慢下降。否則，清潔或更換先導(dǎo)順序閥。 4.小泵溢流閥的高壓調(diào)節(jié)太小。 方法:將水泥磚機(jī)小泵溢流閥的高壓調(diào)到正常值(/8-10MPA)。
水泥磚機(jī)作為一種應(yīng)用廣泛的生產(chǎn)設(shè)備，適用于各種磚的生產(chǎn)。它不僅具有節(jié)能的特點(diǎn)，而且生產(chǎn)中使用的材料都是一些廢棄物，有利于資源的再利用。優(yōu)點(diǎn)很明顯，但是是機(jī)械的。像所有其他生產(chǎn)設(shè)備一樣，它會(huì)磨損和損壞，進(jìn)一步影響生產(chǎn)。在生產(chǎn)和使用過程中，對水泥磚機(jī)的故障進(jìn)行監(jiān)測是十分必要的。下面簡單介紹故障監(jiān)測的三種方法。一種是通過人體感官測試，這是一種簡單、經(jīng)濟(jì)、常用的方法。它更多的是依靠生產(chǎn)和使用的經(jīng)驗(yàn)，需要工人用觀察、聞、聽、摸的方法來檢測機(jī)器是否異常，如是否有裂紋、溫度過高、異味等。這是一種直接的檢測方法，但檢測數(shù)據(jù)無法準(zhǔn)確預(yù)測和提前。其次，水泥磚機(jī)的溫度要實(shí)時(shí)檢測。生產(chǎn)機(jī)械溫度高是生產(chǎn)高負(fù)荷機(jī)械后的一種表現(xiàn)，溫度的上升會(huì)對水泥磚機(jī)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。在生產(chǎn)中，可以利用液體膨脹傳感器、雙金屬傳感器、電阻溫度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測水泥機(jī)的溫度，借助工具能否準(zhǔn)確測量水泥機(jī)的溫度。 三，用潤滑油檢查水泥磚機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。由于潤滑油長期在制磚機(jī)內(nèi)循環(huán)，會(huì)形成沉淀物和顆粒物。通過取樣檢測潤滑油中的顆粒，可以了解水泥磚機(jī)的內(nèi)部情況。 這是檢測水泥磚機(jī)運(yùn)行的三種方法。通過...
那么，因?yàn)轳R路花磚機(jī)液壓油的原因，我們該怎么辦呢？首先選擇液壓油，這樣選擇與所用系統(tǒng)相同的液壓油，油溫50？90°c之間。使用大流量盡可能清除系統(tǒng)中的雜質(zhì)。砌磚機(jī)的液壓系統(tǒng)應(yīng)清洗三次以上。每次清洗后，油會(huì)在變熱時(shí)從系統(tǒng)中釋放出來。清潔后，清潔過濾器，更換新過濾器，并添加新油。 其次，加油時(shí)，馬路花磚機(jī)的液壓油要過濾加油，加油工具要干凈可靠。為了提高加油速度，加油口的濾網(wǎng)是不能拆的。加油機(jī)應(yīng)使用干凈的手套和工作服，防止固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入機(jī)油中。 馬路花磚機(jī)的液壓元件的干燥也是一個(gè)原因。注意液壓元件的維護(hù)或及時(shí)更換。 清潔液壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)達(dá)到一定的清潔度。潔凈度通常通過顆粒計(jì)數(shù)法來確定，并表示為官方運(yùn)行狀態(tài)代碼來實(shí)現(xiàn)某些指標(biāo)。
免燒磚機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是: 1.免燒磚機(jī)設(shè)備采用減速器脫模，結(jié)構(gòu)簡單、耐用、可靠、維修方便、省電。 2.除了車架本身，整機(jī)的懸掛和連接部分都使用了彈簧。振動(dòng)成型時(shí)，不僅壓頭、模盒、模芯和托板可以同向振動(dòng)，而且保證了產(chǎn)品的高密度和均勻性，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，達(dá)到了良好的減振效果。 3.壓頭可縱向移動(dòng)，便于進(jìn)料、維修和清洗。同時(shí)壓頭下落距離小，只有20mm。一是壓腳與盒芯間隙小，塊料無大毛刺；對盒芯損傷較小。4.這種免燒磚機(jī)設(shè)備的模具很容易更換。通過更換模具，可以生產(chǎn)240、140、115的砌塊和路緣石，標(biāo)準(zhǔn)磚等。不同規(guī)格，各種異形模具也可根據(jù)用戶要求定制。5.免燒磚機(jī)設(shè)備的底部托板在成型時(shí)與盒芯同步共振，不受沖擊力，因此木質(zhì)托板的壽命是同類產(chǎn)品的兩倍以上。
